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动力煤分选全面解决方案

       基于恒达平台自主研发的 TDS 智能干选机、TGS 智能梯流分选机 ，实现 300-80mm 大块 TDS 分选 ，80-25mm 中块 TDS 分选 ，25-6（3）mm 粒煤 TGS 分选 ，TDS与TGS 搭配形成的“全粒度级”、全干选工艺 ，系统简单 ，不用水、不耗介、不发生煤泥 ，全流程智能化运转 ，形成了集感知分析、决策、执行一体化的智能干选梦工厂。

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经典案例

致力于引领工矿业迈入智能化时代 ，为利益相关方和社会缔造价值

察哈素毛煤统配系统

项目概况

在煤炭洗选加工过程中 ，仓储离析、煤质变化、多煤层配洗等原因造成原煤入选时粒度颠簸大 ，质和量不均衡等问题 ，影响了后续洗选系统的生产效率和产物质量。

恒达平台科技深度挖掘毛煤统配过程中的痛难点 ，精准分析 ，开发了粒度体积一体检测仪 ，设备依托AI机器视觉、神经网络算法 ，对原煤料流进行检测 ，评估原煤的粒度组成和瞬时入料量信息。

毛煤统配与负载均衡系统利用精准检测的底层原煤粒度组成和实时带料量的前馈数据 ，通过模糊控制、时间序列PID++、机器学习、神经网络预测控制算法 ，以粒度均匀、煤量稳定、块末系统均衡、生产效率最大化为目标 ，实现给煤机启停的自主管理、开启数量的智能调配 ，设定频率的自动调治等影响毛煤统配的多因素综合控制。

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使用效果

毛煤统配系统已在国能集团察哈素煤矿选煤厂稳定运行近2年 ，实现了原煤统配过程的无人值守 ，粒度识别准确率 91.3%  ，稳定原煤带料量 2500t/ h （±100t/h）的生产目标 ，确保原煤连续稳定的输送至洗选系统。 粒度体积一体仪经过海量数据训练与模型调优后 ，部署到恒达平台智能相机 ，检测准确度高达91.3% ，单张图片的推理时间小于160ms ，实现煤流粒度组成与漫衍的实时检测。

该系统的应用降低了原煤系统的故障率 ，解决了块、末系统不均衡问题 ，提升了洗选系统的利用率 ，产物指标稳定 ，生产宁静性提升 ，实现了生产效率最大化！

该系统基于底层自研的传感器和上层的高精度算法 ，解决了选煤厂入料质、量不稳 ，生产组织和产物指标控制难度大的痛难点问题 ，生产稳定、系统利用率高 ，指标控制精准 ，为煤炭洗选智能化的建设提供了更多的先进技术和解决方案。

斜沟全厂智能化案例

项目概况

斜沟智能化选煤厂是国内第一家进行全厂智能化建设的选煤厂 ，斜沟智能化共建设包罗有四大板块 ，包罗智能服务平台、智能经营中心、智能生产中心、智能资产中心4个部门 ，原智能化合同中实施�？�63项、试点�？�9项、研究�？�7项 ，在实施过程中凭据项目实际情况取消21项 ，合同内�？槭凳┕布�58项 ，以上�？橛�2018~2020年期间陆续建设投用完成；在2021年11月 ，凭据智能化评分要求增补8项 ，目前均已建设完成并投入使用 ，当前斜沟智能化项目大部门�？榇τ诔Ｌ队迷诵薪锥� ，部门�？樗婀ひ障低车母镄录吧璞傅母� ，在连续进行升级服务 ，智能化系统整体运行良好。

【20190927】斜沟航拍 (36).jpg

使用效果

斜沟选煤厂智能化系统自2018年开始建设 ，于2021年完成项目交付及验收事情 ，目前智能化系统处于常态化运行阶段。智能化系统投用后有效的降低了岗位劳动强度、提高了职工的幸福指数 ，也为厂里进行岗位优化提供了坚实的基础 ，通过电力、介质、药剂、防冻液消耗等方面的统计数据 ，智能化系统投用后消耗量均有所下降 ，为厂里带来了一定的经济效益 ，同时作为国内第一个做全厂智能化的选煤厂 ，为行业智能化的生长起到了一定的示范和促进作用 ，也研发了多个行业内第一个智能应用�？� ，斜沟选煤厂智能化系统具有良好的经济和社会效益。

【斜沟】厂区.png

内蒙胜鑫萤石矿XRT

萤石矿光电分选能够在块矿阶段将到达冶金级的萤石矿块选出 ，而且抛出低品位废石 ，大大提高选厂的收益 ，且降低细粒级尾矿量 ，有益环保。

恒达平台于2021年12月 ，第一台光电分选机引入内蒙古四子王旗胜鑫萤石矿 ，开启了萤石块矿从传统手选+湿选到干选的转变 ，萤石块矿通过恒达平台光电分选机将萤石块矿分选为精矿、中矿与废石 ，精矿作为冶金级块矿直接销售 ，废石做为砂石骨料销售 ，中矿再磨再选 ，大幅降低湿法分选量 ，提高矿山效益。


恒达平台萤石矿光电分选给客户带来的好处

1、破碎阶段即可干选 ，制止了原矿中的高品位冶金级萤石矿块再磨再选 ，节能降耗、环境友好；

2、以品位80%萤石块矿与品位97%浮选萤石矿粉为例 ，两者价格类似 ，如在原矿中将品位80%萤石块矿直接选出 ，与磨细后选品位97%萤石矿粉相比 ，产率会大幅提高（约1.4t 品位80%萤石块矿选出1t 品位97%萤石矿粉） ，且光电分选成本＜5元/t ，远低于浮选 ，收益远高于浮��；

3、恒达平台光电分选可以将现场3-5%的低品位矿石在破碎阶段提前抛废 ，抛废比例为20-50%（与原矿品位相关） ，此部门不用再磨再选 ，节省加工用度 ，且现场废石硬度较大 ，可以作为砂石骨料售卖 ，同时减少了尾矿库的排入量 ，有全面优势。


胜鑫萤石矿现场分选指标

入选粒度：80-20mm

块精矿品位：60-80%（凭据原矿情况可调）

块精矿产率：25-50%（与原矿性质相关）

中矿品位：45-55%

尾矿品位：2-5% 

抛废率：15%-30%（与原矿性质相关）

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